(图纸+论文)制定831005拨叉的加工工艺及钻Φ22花键底孔的钻床夹具设计(全套完整)

上传时间:2022-06-25 08:23
文档列表
  • 问题的提出在给定的零件中,对本步加工的定位并未提出具体的要求,是自由公差,定位要求较低。因此,本步的重点应在卡紧的方便与快速性上。二卡具设计.定位基准的选择出于定位简单和快速的考虑,选择孔为基准,即以面上长销自由度限制数配合以固定挡板自由度限制数使工件完全定位。.切削力计算本步加工可按钻削估算卡紧力。实际效果可以保证可靠的卡紧。轴向力扭矩由于扭矩很小,计算时可忽略。.定位误差...
    全套资料 RAR 压缩包 在线阅读
  • 口飞边毛刺的表面不宜选作粗基准,必要时需经初加工。粗基准应避免重复使用,因为粗基准的表面大多数是粗糙不规则的。多次使用难以保证表面间的位置精度。为了满足上述要求,基准选择以套管大外圆端面作为粗基准,先以套管大外圆端面互为基准加工出端面,再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。精基准的选择精基准的选择主要考虑基准重合的问题,当设...
    全套资料 RAR 压缩包 在线阅读
  • .第天天,完成图纸和说明书的输出打印。答辩五指导教师评语该生设计的过程中表现,设计内容反映的基本概念及计算,设计方案,图纸表达,说明书撰写,答辩表现。综合评定成绩指导教师日期摘要本设计所设计的零件是制动器杠杆,主要分析零件的加工工艺性,并对其工艺性进行分析规划,尽而做出相应工艺过程卡,然后再设计钻孔的专用夹具,并分析此工序的计算工时和所选刀具等,然后再对夹具设计过程进行总结...
    全套资料 RAR 压缩包 在线阅读
  • ,保证尺寸.,.,。以孔外圆为基准,选用。工序Ⅲ粗铣上端面,精铣上端面保证.。粗铣下端面,精铣下端面,保证.。以孔外圆为基准,选用数控式升降台铣床。工序Ⅳ加工键槽,保证尺寸,和粗糙度.。以孔外圆为基准,选用拉床。工序Ⅴ粗铣凸轮槽,深度精铣凸轮槽,宽度保证.,深度。以孔外圆为基准,选用数控式升降台铣床。工序Ⅵ钻螺纹孔至.,绞孔。以外圆为基准,选用钻床。工序Ⅶ局部淬火,保证。凸轮,零件,...
    全套资料 RAR 压缩包 在线阅读
  • 如今我国正从个“制造型大国”向“制造型强国”迈进,中国的制造业正在面临着与国际接轨世界接轨参与国际分工的巨大工作和挑战当中,这将会给机械手产业发展注入新的动力和活力。随着机械手发展的深度和广度以及机器人智能水平的不断提高,中国的机械手已在众多领域得到了广泛普遍的应用。已经从传统的工业制造领域向非制造领域延伸。.设计时考虑的几个问题.具有足够的握力即夹紧力在确定手指的握力时,除...
    全套资料 RAR 压缩包 在线阅读
  • 等装置组成。各系统的关系如图控制系统驱动系统执行系统抓取工件位置检测.执行机构包括手臂手腕手部和立柱等部件,有的还增设行走机构。手部即与物体接触的部件,由物体接触的形式又可分为夹持式和吸附式手部。手腕是连接手腕和手臂的比肩,起改变工件的空间位置的作用。手臂支撑手腕和手臂的部件以改变工件的空间位置。械手手臂应满足的基本要求力学方面要有足够的刚度,重量要轻,运动要稳定,结构要美观...
    全套资料 RAR 压缩包 在线阅读
  • ,并发表了系列论文,对凸轮机构的共轭曲面原理专家系统等方面也有了相当的研究。现在凸轮机构已经在包装食品纺织交通运输动力印刷等机械领域得到广泛的应用。但是,与先进国家相比,我国对凸轮机构的研究和应用还存在较在的差距,尤其是在对振动的研究凸轮机构的加工及产品开发等方面。欧美各国对凸轮机构研究的特点大致如下“,”或者点击坐标原点,就可完成该段的轮廓曲线创建。重复上面的步骤,按照表...
    全套资料 RAR 压缩包 在线阅读
  • 本设计为桥式铸造起重机金属结构设计,由于此桥式铸造起重机的起重量大跨度大工作级别高,在设计计算时疲劳强度为其首要约束条件。因此在选材时选用稳定性好,对应力集中情况不敏感的,降低材料的成本。为减少结构的超静定次数,改善受力,同时又方便运输,桥架采用六梁铰接式结构。主副小车的起重量均偏大,故采用偏轨箱型梁桥架。偏轨箱型梁桥架不仅可减小小车的外形尺寸,同时也增大了起升空间,有利于...
    全套资料 RAR 压缩包 在线阅读
  • 为地面制动力,其方向与汽车行驶方向相反,车轮有效半径,。.称之为制动器制动力,它是在轮胎周缘克服制动器摩擦力矩所需的力。般汽车根据前后轮制动力的分配载荷情况及道路附着系数和坡度等因素,当制动力足够时,制动过程出现前后轮同时抱死拖滑时附着条件利用最好。任何附着系数路面上前后同时抱死的条件为.式中汽车重力前制动器制动力,后制动器制动力,质心到前轴的距离,质心到后轴的距离,。得般常...
    全套资料 RAR 压缩包 在线阅读
  • 作尺寸,从机加工工艺角度决定型腔各零件的结构和其他细节尺寸,以及机加工工艺要求等。此外由于塑件融体有很高的压力,因此还应该对关键成型零件进行强度和刚度的校核。在工作状态中,成型零件承受高温高压塑件熔体的冲击和摩擦。在冷却固化中形成了塑件的形体尺寸和表面。在开模和脱模时需要克服于塑件的粘着力。在上万次甚至上几十万次的注射周期,成型零件的形状和尺寸精度表面质量及其稳定性,决定了...
    全套资料 RAR 压缩包 在线阅读
  • 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 24 25 26 27 28 29 30 31
系统推荐
帮帮文库@文档模版下载平台
汇集海量精品文档范文模版,旨在将用户工作效率提升到极致

12 精品文档模板

12 在线免费阅读

12 所见即所得

12 百万注册会员