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2022-06-25

(终稿)CA6140车床法兰盘零件的工艺及加工大法兰端和Φ20孔夹具设计(全套完整有CAD)预览图
(终稿)CA6140车床法兰盘零件的工艺及加工大法兰端和Φ20孔夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)CA6140车床法兰盘零件的工艺及加工大法兰端和Φ20孔夹具设计(全套完整有CAD)
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转速采用的硬质合金端面铣刀齿数则Л现采用卧式铣床,根据工艺手册表取所以实际切削速度Л当时,工作台的每分钟进给量应为.切削工时,.分两次铣削切入长度.切出长度取则切削工时.精铣的前端面进给量根据手册表,每转进给量.切削速度查工艺手册表,确定即.机床主轴转速采用的硬质合金端面铣刀齿数则...
(终稿)CA6140车床法兰盘工艺及钻4Ф9孔夹具设计(全套完整有CAD)预览图
(终稿)CA6140车床法兰盘工艺及钻4Ф9孔夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)CA6140车床法兰盘工艺及钻4Ф9孔夹具设计(全套完整有CAD)
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制图标准绘制。视图尽可能与装配图上的位置致。.零件图尽可能按绘制。.零件图上的尺寸公差形位公差技术要求应根据装配图上的配合种类位置精度技术要求而定。.零件的其他尺寸,如尺寸形状位置表面粗糙度等应标注完整。.绘制夹具装配图.装配图按的比例绘制,用局部剖视图完整清楚地表示出夹具的主要结...
(终稿)CA6140车床法兰盘84003工艺及铣侧面保证尺寸34.5mm夹具设计(全套完整有CAD)预览图
(终稿)CA6140车床法兰盘84003工艺及铣侧面保证尺寸34.5mm夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)CA6140车床法兰盘84003工艺及铣侧面保证尺寸34.5mm夹具设计(全套完整有CAD)
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.车螺纹.采用高速钢螺纹车刀,规定粗车螺纹时走刀次数为精车螺纹时,走刀次数为.螺距.,所以进给量切削速度根据手册表粗车螺纹时精车螺纹时确定机床主轴转速粗车螺纹时.精车罗纹时.切削工时根据手册表粗车螺纹时精车螺纹时.车两个密封槽进给量根据手册表取.切削速度根据手册表确定机床主轴转速.切削...
(终稿)CA6140车床法兰盘84003工艺及钻Φ10孔和Φ11孔夹具设计(全套完整有CAD)预览图
(终稿)CA6140车床法兰盘84003工艺及钻Φ10孔和Φ11孔夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)CA6140车床法兰盘84003工艺及钻Φ10孔和Φ11孔夹具设计(全套完整有CAD)
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检验表面淬火磨的外圆和长度为和的左端面磨的外圆长度方向为的右端面并切出.的槽然后倒角精镗的孔精镗的内孔用浮动镗刀块精镗的内孔并加工出的半圆槽去毛刺吹净检验.第号工序切削用量及工时定额确定钻的孔切削用量由表.得.由表.得工时定额基由表.得装夹工件的时间为.由表.得松卸工件的时间为.由表....
(终稿)CA6140车床法兰盘831004零件的机械加工工艺及工艺设备设计(全套完整有CAD)预览图
(终稿)CA6140车床法兰盘831004零件的机械加工工艺及工艺设备设计(全套完整有CAD) (终稿)CA6140车床法兰盘831004零件的机械加工工艺及工艺设备设计(全套完整有CAD)
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.钻头几何形状为表.及表.双锥修磨横刃选择切削用量按加工要求决定进给量根据表.当加工要求为精度铸铁硬度.时由于.所以应乘以修正孔系数.则.由钻床手册取.决定钻头磨纯标准及寿命由表.,当时,钻头后刀面最大磨损量取为.寿命决定切削速度由表.硬度.按加工要求决定进给量根据表.当加工要求为精度铸铁硬...
(终稿)CA6140车床法兰盘831004的机械加工工艺规程及铣Φ90上下两侧平面夹具设计(全套完整有CAD)预览图
(终稿)CA6140车床法兰盘831004的机械加工工艺规程及铣Φ90上下两侧平面夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)CA6140车床法兰盘831004的机械加工工艺规程及铣Φ90上下两侧平面夹具设计(全套完整有CAD)
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切削深度外都相同,故其余在此省略进给量根据机械加工工艺手册表.取.主轴转速所以切削工时.精车面粗精加工的切削用量除了进给量和切削深度外其它都相同,故在此省略。进给量根据实用机械加工工艺手册表取.机床主轴转速其中.工序粗精铣圆柱面上的两个平面粗铣距中心线的平面。机床铣床刀具根据机械加...
CA6140车床法兰盘831004的机械加工工艺规程及钻Φ4、Φ6孔夹具设计(全套完整有CAD)预览图
CA6140车床法兰盘831004的机械加工工艺规程及钻Φ4、Φ6孔夹具设计(全套完整有CAD) CA6140车床法兰盘831004的机械加工工艺规程及钻Φ4、Φ6孔夹具设计(全套完整有CAD)
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确定机床主轴转速.按机床说明书见工艺手册表.,与.相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度削工时,按工艺手册表.。其中孔根据有关资料介绍,利用钻头进行扩钻时,其进给量与切削速度与钻同样尺寸的实心孔时的进给量与切削速度之关系为式中的加工实心孔进的切削用量.现已知.切削手册表切削手册表...
(终稿)CA6140车床法兰盘831004的工艺规程及钻4—Φ9孔夹具设计(全套完整有CAD)预览图
(终稿)CA6140车床法兰盘831004的工艺规程及钻4—Φ9孔夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)CA6140车床法兰盘831004的工艺规程及钻4—Φ9孔夹具设计(全套完整有CAD)
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.。再由简明手册表.查取.。确定切削速度根据切削用量手册表查取.由车刀为硬质合金,由于实际车削过程使用条件的改变,查取切削速度修正系数.,.,.,,.,.。则按车床转速机械制造工艺设计简明手册表.选择与相近似的机床转速,则实际切削速度。综上,此工步的切削用量为.,。计算基本工时。其中十半精车外...
(终稿)CA6140车床法兰盘831004加工工艺规程及钻Ф20的孔夹具设计(全套完整有CAD)预览图
(终稿)CA6140车床法兰盘831004加工工艺规程及钻Ф20的孔夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)CA6140车床法兰盘831004加工工艺规程及钻Ф20的孔夹具设计(全套完整有CAD)
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圆弧直径.。确定切削用量确定背吃刀量半精车外圆,加工余量为.半径值,次走刀,则.。确定进给量由切削用量简明手册表.得。再由机械制造工艺设计简明手册表.查取.。选择刀具磨钝标准及耐用度后刀面磨钝标准为,耐用度为。确定切削速度根据切削用量简明手册表.查取.由车刀为硬质合金,由于实际车削过程使...
(终稿)CA6140车床法兰盘831004加工工艺及钻φ6孔夹具设计(全套完整有CAD)预览图
(终稿)CA6140车床法兰盘831004加工工艺及钻φ6孔夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)CA6140车床法兰盘831004加工工艺及钻φ6孔夹具设计(全套完整有CAD)
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,车床,法兰盘,加工,工艺,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸绪论机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习,也是次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位...
(终稿)CA6140车床杠杆钻Φ25孔夹具及数控编程设计(全套完整有CAD)预览图
(终稿)CA6140车床杠杆钻Φ25孔夹具及数控编程设计(全套完整有CAD) (终稿)CA6140车床杠杆钻Φ25孔夹具及数控编程设计(全套完整有CAD)
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决定钻头磨钝标准及寿命据切削用量简明手册第页表.,当时,钻头的厚刀面最大磨损量取为.,寿命.决定切削用量及据切削用量简明手册第页表.,硬度为,标准钻头,。据切削用量简明手册第页表.,切削速度修正系数为故据机械制造工艺设计手册第页表,可考虑取。但因选择转速较计算转速为高,会使刀具寿命...
CA6140车床杠杆工艺夹具及数控编程设计(全套完整有CAD)预览图
CA6140车床杠杆工艺夹具及数控编程设计(全套完整有CAD) CA6140车床杠杆工艺夹具及数控编程设计(全套完整有CAD)
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水平台成的台阶。机床立式铣床,使用组合夹具。刀具硬质合金端铣刀材料,据切削用量简明手册第页表.取,齿数为,细齿铣刀,据切削用量简明手册第页表.取.粗铣上端面选择切削用量决定切削深度为决定每齿进给量据机械制造工艺设计手册第页表其功率为,据切削用量简明手册第页表现取选择铣刀磨钝标准及...
(终稿)CA6140车床方刀架加工工艺及夹具设计(全套完整有CAD)预览图
(终稿)CA6140车床方刀架加工工艺及夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)CA6140车床方刀架加工工艺及夹具设计(全套完整有CAD)
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前角,后角,主偏角,副偏角,刃倾角,刀尖圆弧半径.。确定背吃刀量.,次走刀切完。确定进给量根据工艺手册表.,在加工材料为钢车刀刀杆尺寸为工件直径为,进给量.参看切削手册表.,确定进给量机.。确定切削速度根据切削手册表.,切削速度为。由于实际车削过程使用条件的改变,根据切削手册表.,切削速度的修正...
(终稿)CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺及铣槽16H11工艺设备设计(全套完整有CAD)预览图
(终稿)CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺及铣槽16H11工艺设备设计(全套完整有CAD) (终稿)CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺及铣槽16H11工艺设备设计(全套完整有CAD)
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过程,在输入灰度无磁合金护套保护永磁体是非常必要,通过护套给永磁体表面预紧力来减小永增强紧急处臵系统的能力,提高全社会公共安全保障能力,对社会稳定也起到定的保障作用。项目实施能提升政府的公信度项目实施后提高了安全生产应急反应和救援能力,反映了政府以人为本的执政理念,提升了政府...
(终稿)CA6140车床拨叉零件831007的机械加工工艺规程及钻Φ25孔夹具设计(全套完整有CAD)预览图
(终稿)CA6140车床拨叉零件831007的机械加工工艺规程及钻Φ25孔夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)CA6140车床拨叉零件831007的机械加工工艺规程及钻Φ25孔夹具设计(全套完整有CAD)
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根据立式升降台铣说明书设计手册选择因此实际切削速度和每齿进给量为根据机床功率根据表.当近似.根据型立铣说明机床主轴允许功率为.故.计算基本工时式中.根据表.,对称安装铣刀,入切量及超切量则工时为.工序六钻锥孔及底孔,攻丝,半,精绞。钻锥孔.锥柄麻花钻.钻头几何形状为表.及表.双锥修磨横刃选...
(终稿)CA6140车床拨叉的工艺及钻Φ5锥孔夹具设计(全套完整有CAD)预览图
(终稿)CA6140车床拨叉的工艺及钻Φ5锥孔夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)CA6140车床拨叉的工艺及钻Φ5锥孔夹具设计(全套完整有CAD)
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改变机床工作台的运动方向。零件在主视方向均有的筋板支撑,零件中部有的花键孔,上平面分别有的螺纹孔和的锥孔.,所有技术要求都是为了机床总体装配.。.零件的工艺分析本零件可从零件图中可知,它有三组加工面,而有位置要求,还有两组孔,也有位置和精度要求。零件左端面,它是毛坯铸造出来之后等待加...
(终稿)CA6140车床拨叉的加工工艺及钻2M8底孔及φ5锥孔夹具设计(全套完整有CAD)预览图
(终稿)CA6140车床拨叉的加工工艺及钻2M8底孔及φ5锥孔夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)CA6140车床拨叉的加工工艺及钻2M8底孔及φ5锥孔夹具设计(全套完整有CAD)
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削用量简明手册表.取则实际切削速度.。检验机床扭矩及功率由切削用量简明手册表.可查得.时,.。当时由切削用量简明手册表.可查得.。由切削用量简明手册表.查得.。.。因为故所选切削用量可用。.,。。计算基本工时由切削用量简明手册表.查得入切量与超切量分别为和。故.。二扩孔。确定背吃刀量由切削...
(终稿)CA6140车床拨叉工艺及铣8槽夹具设计(全套完整有CAD)预览图
(终稿)CA6140车床拨叉工艺及铣8槽夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)CA6140车床拨叉工艺及铣8槽夹具设计(全套完整有CAD)
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故因此所决定的切削用量可以采用。.基本工时根据切削用量简明手册表.精铣选择刀具刀具与上道工步是同把刀。切削用量精铣的加工余量为.,所以本道工步切削宽度.,.决定切削速度可根据切削用量简明手册表.确定.,.根据型铣床说明书选基本工时基本工时根据切削用量简明手册表工序Ⅳ铣削.槽。加工工件尺...
(终稿)CA6140车床拨叉工艺及快换式钻床夹具设计(全套完整有CAD)预览图
(终稿)CA6140车床拨叉工艺及快换式钻床夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)CA6140车床拨叉工艺及快换式钻床夹具设计(全套完整有CAD)
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查表.取.选择铣刀磨钝标准及刀具寿命根据表.铣刀刀齿刀面最大磨损量为粗加工时.,精加工时.由于铣刀直径故刀具寿命查表.根据表.当.各修正系数为故.根据型立式铣说明书设计手册表.选择因此实际切削速度和每齿进给量为.根据机床功率根据表.当近似.根据型立式铣说明机床主轴允许功率为.故因此所选择的切...
(终稿)CA6140车床拨叉861002工艺规程及铣槽16H11和钻孔Φ25夹具设计(全套完整有CAD)预览图
(终稿)CA6140车床拨叉861002工艺规程及铣槽16H11和钻孔Φ25夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)CA6140车床拨叉861002工艺规程及铣槽16H11和钻孔Φ25夹具设计(全套完整有CAD)
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工序尺寸加工余量钻孔扩孔.铰孔.精铰同上,零件的孔也已铸出的孔。工序尺寸加工余量钻孔至余量为扩孔钻.粗铰孔.精铰孔槽端面至中心线垂直中心线方向长度加工余量铸出槽端面至中心线的距离,余量为。工序尺寸加工余量粗铣端面.半精铣.精铣螺纹孔顶面加工余量铸出螺纹孔顶面至孔轴线且垂直轴线方向的...
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