(图纸+论文)连杆工艺及扩大头孔夹具设计(全套完整)

上传时间:2022-06-25 08:23
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  • 这样就使各工序中的定位基准统起来,减少了定位误差。具体的办法如图所示在安装工件时,注意将成套编号标记的面不与夹具的定位元件接触在设计夹具时亦作相应的考虑。在半精镗小头孔时,也用小头孔及衬套孔作为基面,这时将定位销做成活动的称“假销”。当连杆用小头孔及衬套孔定位夹紧后,再从小头孔中抽出假销进行加工。为了不断改善基面的精度,基面的加工与主要表面的加工要适当配合即在粗加工大小头孔...
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  • 。如果工件上表面上有好几个不需加工的表面,则应选择其中与加工表面的相互位置精度要求较高的表面作为粗基准。以求壁厚均匀外形对称少装夹等。选择加工余量要求均匀的重要表面作为粗基准。例如机床床身导轨面是其余量要求均匀的重要表面。业设计使我以前所掌握的关于零件加工方面有了更加系统化和深入合理化的掌握。比如参数的确定计算材料的选取加工方式的选取刀具选择量具选择等也培养了自己综合运用设...
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  • 适应性训练,从中锻炼自己分析问题解决问题的能力,为今后参加祖国的“四化”建设打下个良好又因为此零件要求大批量生产,所以工序安排要求较集中。工序铸造毛坯。工序无损探伤,查是否有夹渣,气孔,疏松等缺陷清理毛刺飞边,涂漆。工序人工时效处理。工序划杆身中心线,以及大小头孔的中心线。工序按线加工,精铣连杆大小头两平面,互为基准加工中多翻转几次至尺寸。工序重划大小头孔中心线,并选择个面...
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  • 工序分散的特点工序内容简单,有利选择最合理的切削用量。便于采用通用设备,简单的机床工艺装备。生产准备工作量少,产品更换容易。对工人的技术水平要求不高。但需要设备和工人数量多,生产面积大,工艺路线长,生产管理复杂。工序集中与工序分散各有特点,必须根据生产类型。加工要求和工厂的具体情况进行综合分析决定采用那种原则。般情况下,单件小批生产中,为简化生产管理,多将工序适当集中。但由...
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  • 削用量的确定按表推荐数值选取。确定本课题中加工直径.,旋转线速度米分,进给量.毫米转。.导向结构的选择组合机床加工孔时,除用刚性主轴加工的方案外,加工孔的尺寸和位置精度都是依靠夹具导向来保证的。如何正确的选择导向结构,确定导向的参数和精度,是设计组合机床的重要内容,也是绘制加工示意图时要解决的问题。正确的选择导向类型在加工小孔时,如钻孔其导向部分直径较小,旋转线速度般不小于米分...
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  • 在连杆小头的顶端设有油孔或油槽,发动机工作时,依靠曲轴的高速转动,把气缸体下部的润滑油飞溅到小头顶端的油孔内,以润滑连杆小头衬套与活塞销之间的摆动运动副。连杆的作用是把活塞和曲轴联接起来,使活塞的往复直线运动变为曲柄的回转运动,以输出动力。因此,连杆的加工精度将直接影响柴油机的性能,而工艺的选择又是直接影响精度的主要因素。反映连杆精度的参数主要有个连杆大端中心面和小端中心面...
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  • 相差不大此时可调整如下将已知和查表的数据代入公式中去得落料工件尺寸,.,查表得查表得尺寸为.时根据冷冲压模具设计指导查表得尺寸为时.查表得校核间隙.凸凹模公差不能满足的条件,但相差不大此时可做如下调整将已知和查表得到的数据代入公式得四计算各主要零件的尺寸凹模厚度按,其中.,按表查得,取,但该件上还需要冲孔和切断,切均在同凹模上进行,所以凹模厚度应适当增加,故取凹模壁厚按式则.所以...
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  • 经验来确定,十分粗略,缺乏科学依据,难以进行合理的经济核算。宽槽车度锥度数车数控车床平端面精镗.内孔切槽数控立式加工中心切均布槽铣形槽及对应平面钻螺钉孔钻非均布孔钳工去毛刺攻螺纹数控立式加工中心铣.不完整对称圆弧电火花电火花机床加工出圆弧端部直角数车数控车床精车外圆其槽加工螺纹数控立式加工中心铣去不完整螺纹钳工去毛刺标印零件号,版次,制造商代号标印方式电腐蚀标印标印字高检查清...
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  • 应力和要求耐磨零件。连接座共有两组加工表面,他们之间有定的位置要求。现分述如下.左端的加工表面这组加工表面包括左端面,.外圆,.内圆,倒角,钻通孔,钻孔并攻丝。这部份只有端面有.的粗糙度要求,.工序九精铣面工序十.钻孔到.扩钻到.扩孔到.工序十精镗孔至.工序十二在个工位上钻孔工序十三.在个工位上钻孔攻螺纹工艺路线二工序.粗车右端面至.粗车外圆.钻通孔.粗镗内孔.粗车小凸台端面至工序二.粗车...
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  • ,对于这两组加工表面而言,可以先加工其中组表面,然后借助于专用夹具加工另组表面,并且保证它们的位置精度要求。.确定零件的生产类型零件材料为。考虑零件在使用过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,故选择铸件毛坯。假定该零件的生产纲领是件每年。假设台年,件台结合生产实际,备品率和废品率分别取和。代入公式得台年件台件年该连接座的重量约为,由附表知,连接座属轻型零件由附表知,该拨叉的...
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