(图纸+论文)液压防爆提升机液压系统设计(全套完整)

上传时间:2022-06-25 08:23
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  • 塞泵的额定压力为,若工作压力大于时,油泵的连续运转时间要相应减少。其连续工作时间的百分率应符合表.的规定。连续工作时间百分率以小时为工作周期,油泵承压连续运转的允许时间与周期工作时间的百分比。表.系列无铰斜轴式轴向柱塞泵技术性能表.连续工作时间分率型轴向柱塞泵为手动随动操纵双向变量带外壳的轴向柱塞泵,简称手动双向变量泵。它由轴向柱塞泵和行程调节器组成,靠手动操纵改变油泵的排...
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  • ,起重量,安装了超起装置后型号变更为型,最大起重量增至。德马泰克公司年推出的型安装了超起装置后,最大起重量可从增至。是目前世界上起重吨位最大的整装式伸缩臂起重机,行驶状态不需拆下吊臂分别运输。锻钢取℅.代入公式得外.由于本缸体结构考虑到稳定性等些因素,缸体采用外方内圆的结构,外圆方身为.内径.故该系统的工作压力为缸筒变形的计算承受内压的厚壁缸筒,其筒壁任意直径的伸长量可由下式进行...
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  • 变化,压力变化从。这两个因素会引起声速在大范围内变动,由此引起的影响,用超声测试液压元件对测量的精度能够满足。同时液压元件系统的研究应用比较广泛,试验台的功能比较单,不能满足综合试验的要求。另外还有计算机辅助测试,它是由硬件和软件所组成的,针对测量信号复杂,为减小信号的干扰,采取数据处理方法和系统抗干扰措施,使测试数据更加真实可靠,较为全面地满足对被测液压元件的测试要求。本...
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  • 行粗精加工,上述变形来不及恢复,将影响加工精度。所以,需要划分加工阶段,使粗加工产生的误差和变形,通过半精加工和精加工予以纠正,并逐步提高零件的精度和表面质量。合理使用设备粗加工要求采用刚性好效率高而精度较低的机床,精加工则要求机床精度高。划分加工阶段后,可避免以精干粗,可以充分发挥机床的性能,延长使用寿命。便于安排热处理工序,使冷热加工工序配合的更好粗加工后,般要安排去应...
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  • 。数量多品种少的大批量生产类型采用此种流程。该流程设计的“利”表现在单位可变成本低劳动力技能降低,但是更加专业化生产规划和控制更容易设备利用率高“弊”表现在产品灵活性差需要更加专业化的设备通常资本投资更多。工艺导向型流程按物料加工路线为中心目标进行流程设计。该流程要求设备与人力按工艺内容组织成个生产单位,每个生产单位只完成相同或相似工艺内容的加工任务,即按工艺组织生产。数量...
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  • ,即。综上分析可得如下结论起升起动和下降制动是卷扬机构最不利的两个工作过程,起升起动时原动机要克服的阻力距是静阻力矩与最大惯性阻力距之和。因此,原动机的起动力矩必须满足下降制动是制动器最不利的工作过程,所以,卷扬机构支持制动器的制动力矩应满足下面条件才能将运动的物品在规定的时间内平稳的停住。式中卷扬机构驱动载荷匀速运动时的静阻力矩卷扬机构起制动时的最大惯性阻力矩。显然,上述...
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  • 带式输送机不可缺少的重要组成部分,它直接关系到带式输送机的安全运行及使用寿命等。.带式输送机张紧装置的作用和类型为了保证输送机能正常运转,张紧装置势必不可少的装置之。张紧装置有四个主要作用.保证带式输送机驱动滚筒分离点的足够张力,从而保证驱动装置依靠摩擦传动所必须传递的摩擦牵引力,以带动输送机正常运转。.保证承载分置最嚣张锂电的必须张紧力,限制输送带在托辊之间的垂度,保证带式输...
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  • 在各个领域的广泛应用液压泵的观点,所以在个重要的系统研究是非常必要的。液压泵是为液压传动提供加压液体的种液压元件,是泵的种。品的变形,影响精度。这个对零件的质量是很有好处的。相互参考的原则,第处理,两个平面,然后下面的平面基础平面上,从而保证孔的加工,两平面平行度要求下,保证在两个平面上的孔加工的同时,垂直度要求。符合先加工面再钻孔的原则。如果第个工艺路线,和空白面与轴线垂...
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  • 括主要是镗二个孔.液压油泵的泵盖加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施确定毛坯的制造形式零件的材料。由于年产量为件,达到大批生产的水平,而且零件的轮廓尺寸较小,铸造表面质量的要求高,故可采用铸造质量稳定的,适合大批生产的金属模铸造。取行程次数机动时间所以该工序总机动工时查参考文献,表.工步辅助时间为.工序粗镗.的孔机床卧式镗床刀具硬质合金镗刀,镗刀材料切削深度,毛坯孔径...
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  • 二是定位基准与限位基准不重合而造成。根据零件图可知,.,.。已知孔的形状公差为.,根据经验公式,易知此结果符合。.切削力的计算与夹紧力分析刀具采用端铣刀,机床立式铣床由所列公式得查表.得其中修正系数代入上式,可得.因在计算切削力时,须把安全系数考虑在内。安全系数其中为基本安全系数.为加工性质系数图塞尺尺寸为表.平塞尺尺寸表公称尺寸允差.夹具设计及操作的简要说明如前所述,在设计夹具时,...
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